В компании СтройДворик вы можете купить смесь для кладки огнеупорного кирпича. Мы предлагаем строительные смеси оптом и в розницу, с доставкой потребителю. Мы предлагаем качественные материалы по доступным ценам для решения различных строительных и ремонтных задач.

Смесь для кладки огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич, применяемый для кладки печей и каминов, кладется с использование специальных смесей на основе огнеупорной глины. Смесь для кладки огнеупорного кирпича – шамотный мертель – полностью готова к применению. Достаточно развести ее водой до нужной консистенции и тщательно перемешать миксером. Для увеличения прочностных показателей в смесь допустимо добавить портландцемент в количестве не более 15% от объема мертеля.

Используя готовую смесь для кладки огнеупорного кирпича, необходимо учитывать, что в отличие от растворов на огнеупорной глине она даст значительную усадку. Уступают готовые смеси и по своим прочностным показателям.

В состав смеси для кладки огнеупорного кирпича входят связующие материалы – огнеупорная глина и шамот (крошка огнеупорного кирпича). Кладочный шов, выполненный из такой смеси, способен выдержать температуру до 1700 градусов. Для улучшения связывающих свойств в смесь могут вводиться пластификаторы, добавки. Огнеупорность составов зависит от содержания в них оксида алюминия.

Применение смесей

Основное применение огнеупорных смесей – кладка и ремонт печей, в том числе промышленных. Также они могут применяться для футеровки рекуператоров. Для кладки доменных печей используются шамотно-глиноземные смеси.

Огнеупорные мертели способны хорошо заполнять неровности на поверхности кирпичей, медленно отдают им влагу. В результате образуется прочный тонкий кладочный шов. После обжига раствор хорошо сваривается с поверхностью кирпича. Прочность швов обеспечивается за счет того, что химико-минералогические свойства Мертели сходны со свойствами огнеупорных кирпичей, в результате чего объемные изменения тех и других практически не отличаются.

Среднезернистые мертели имеют в своем составе не более 20 – 25% огнеупорной глины, 75 – 80% приходится на заполнитель. В тонкозернистых составах количество глины уменьшается до 15 – 20%. Для твердения состава необходимо соблюдение определенного температурного режима. На прочность получаемых швов влияет также количество воды в смеси.